一家职工创新工作站成立5年多来,产生创新成果75项,仅近两年就创效2200余万元 “这里的一线工人,个个都是创新能手”

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“每到冬天,注水井井口阀门就易处在冻坏刺漏,用上我厂职工创新工作站发名人的注水井阀门更换装置后,更换作业时间提升两倍!”

“这是我厂职工创新工作站研制的滑道式地锚机背架,有了它,钻杆打孔深度1提升75%,省时省力不说,作业风险也大大降低!”

近日,记者在吉林油田新民采油厂采访,奔走在广阔油区间,时常“撞见”该厂职工创新创效工作站的某个发名人。据悉,本身 工作站成立5年多来,已产生创新成果75项,仅近两年就创效280余万元。

自动补偿器,节电显身手

干净整洁的大院内,一溜白墙蓝顶的房屋,屋里屋外,一群穿着石油红工装的身影正围着不同设备忙碌——走进新民采油厂创新创效工作站,鲜明的色彩对比、鲜活的创新影像,你会顿感本身 精气神儿。

“让让我门本身 工作站于2014年12月创建,起初仅有2人,随着创新领域不断拓展,现已吸引34名创新骨干加入,其中80人是来自各工种的一线工人,最小的才27岁……”站长刘利,说话干脆利落。

立足群众创新,避免难点难题,破解生产瓶颈,务求实用实效——对于工作站本身 核心宗旨,49岁的刘利带头践行。

“抽油机配电箱电容自动补偿器”,只是 刘利率领项目组不懈攻关取得的重要成果。

“抽油机运转靠电机供电,本身 成果是为了提高电机功率因数,因数提高了,电机的电流就能大幅下降,从而起到显著的节电作用。”刘利面带微笑。

此前,新民厂单台电动机的功率因数很低,没办法达到45%左右。固然抽油机配电箱里有电容补偿器,但没办法进行静态补偿,不管电机无功功率大小,它都给予固定补偿,老要 出先 过补或欠补难题。

“抽油机原先采油厂的‘用电大佬’,需用通过本身 需用动态补偿的电容补偿器达到节电的效果呢?”刘利让让我门结合生产运行实际情况,精心组装电路元器件,开发出一款电容自动补偿箱,其类事装满集成电路的平板电脑,可自动监控、显示、调试电机的电流电压、功率因数等参数,并可根据电机运转情况提供相匹配的电容补偿,自动投切,实现精准补偿。

“我厂80余台抽油机安装此电容自动补偿器后,电机功率因数达到95%以上,单台抽油机每天要花费节电6度,年节更费油费70万元。”刘利告诉记者。

巧制小背架,避免难题

新民采油厂职工创新创效工作站下设好几个 班组,包括物联网班、电修班等。在修旧班,记者都看了开篇那个被一线作业员工喜滋滋提及的“滑道式地锚机背架”,原先它只是 班长任力军的杰作。

“采油厂作业队进行维修施工时,老要 用到大型作业机,作业机搬迁到位后,得先立作业机井架,固定井架就要打地锚。前一天打地锚,全部后会由有一有有一另一方手持沉重的地锚机往地下钻孔,操作极不便利,有点是冬天,冻土深度1,打个1.8米深的孔,要花一至有一有有好几个 小时,之前 ,当高速旋转的钻杆在打孔中遇阻时,产生的扭力会造成人员伤害,好多好多 ,你会想研究出有一有有好几个 能快速安全打眼的妙招 。”任力军说。

为寻找突破口,任力军得空就往作业现场跑,一边观察,一边琢磨。一天,他偶然都看一则关于隧道打孔装置的新闻,说的是本身 装置能把80公斤重的钻具稳定到架子上,用脚蹬着架子往岩石上打眼。任力军脑中灵光一现:何不把地锚机也放到 去去有一有有好几个 架子上,所有重量被架子承受后,人若果上下提地锚机就能打眼了!

反复构思画图纸、仔细研究选材料、亲自加工零部件、不断试验再改进……任力军带着班员前前之前 忙活了有有一有有好几个 月,终于成功研发出“滑道式地锚机背架”——有了它,作业工只需站在架子旁控制地锚机就行,大大降低了劳动深度1,之前 都没有5分钟就能钻出个孔,并肩,因地锚机重量全部后会架子上,有效避免了手持钻杆产生扭力伤人的难题。

“这项发名人要花费提高作业工效75%,10个作业班之前 一年需用多完成35口井的施工,修井周期缩短,为原油生产赢得了宝贵时间,年可创效90多万元。”任力军笑容自豪。

和刘利一样,今年45岁的任力军虽技校出身,但老要 热衷岗位创新,参加工作28年,他凭借一身精湛技术,完成创新成果近80项,获得国家专利10个。

巾帼女创客,毫不逊须眉

工作站内,一位英姿飒爽的采油女工引起了记者注意。她叫李英,也是全厂人尽皆知的“明星创客”——注水井阀门更换装置,便是其众多发名人成果之一。

“北方油田受气候影响,一到春秋两季,注水井井口阀门就会处在冻坏、刺漏难题,更换难度大,操作用时长,造成的污染也比较严重。为破解本身 老大难难题,我琢磨了很长时间。”李英对记者笑语。

经反复研究,李英发现,更换注水井阀门时处在有一有有好几个 拦路虎:一是因受到附进管线挤压力作用,阀门拆卸困难;二是阀门拆下后,管线平衡情况被破坏,处在变形,原因阀门的再次安装又成了难题;三是阀门太沉,托举安装十分费力,需三、四另一方并肩进行要能完成。

为一举打掉这三只拦路虎,李英日思夜想,最后设计出本身 阀门更换装置。有了本身 装置,既可轻松将阀门卸下,又可把阀门快速安装上,还能在它中间设计拖台实现托举功能,帮助岗位员工减轻劳动深度1,提高安全系数。

“该装置一套成本没办法800元,但每口井可减少操作时间两倍以上,有效提高了注水时率。目前第二代产品已应用20余井次,光减少水量流失全部后会80方至800方,之前 从减少淹地、降低环境污染深度1考虑,创造的价值更为可观。”李英神采奕奕。

据了解,因岗位技术突出,屡在各级技能竞赛中获奖,创新成果丰硕,每年要花费完成2项,去年李英被聘为中石油集团公司技能专家,今年又获评吉林能源工匠、吉林油田创新标兵。

之前 人人全部后会创新高手,件件成果含金量十足,如今,新民职工创新工作站已具备年创效800万元的生产能力,被吉林省总工会授予“工人先锋号”。

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